Fertigung nach Maß.
Auf die richtige Technologie kommt es an.

Bei der Produktion werden – je nach Bedarf, Anforderung und Material – unterschiedliche Verfahrenstechniken angewendet, darunter Fertigung mit Saugblasen, Manipulation oder 3D-Einlegen. Unsere Filmbeiträge informieren Sie über die unterschiedlichen Produktionstechniken sowie über unsere Erfahrungen, die wir mit verschiedenen Materialien gemacht haben.

Konventionelle Fertigung

Vorteile
  • Standardmaschine
  • Günstige Formkosten
  • Kurze Rüst- und Einstellprozesse

Nachteile
  • Große Schließkräfte und hohe Plastifizierungleistung nötig
  • Schweißnähte am Blasteil
  • Arbeitsintensiv durch Nacharbeit am Blasteil

Fertigung mit Manipulation

Vorteile
  • 3D Formteile
  • Verhältnismäßig kurze Zykluszeiten und gute Schlauchkontrolle beim Einformen
  • Größere Gestaltungsmöglichkeiten als bei Konventionellen Verfahren
  • Optimaler Materialeinsatz

Nachteile
  • Hohe Werkezeug- und Wartungskosten am Blaswerkzeug
  • Komplexe Anlagentechnik mit vielen Sonderfunktionen
  • Weiterverarbeitungsmöglichkeiten im Blaswerkzeug eingeschränkt
  • Rüst-und Einstellprozesse evtl. verlängert

Fertigung mit Saugblasen

Vorteile
  • 3D-Formteile
  • Artikel ohne Schweißnähte und Grat
  • Günstige Formkosten
  • Optimierter Materialeinsatz

Nachteile
  • Kontrolle des Schlauches in der Blasform eingeschränkt
  • Höhere Zykluszeiten als bei konventioneller Fertigung
  • Spezialausrüstung an der Blasanlage notwendig
  • Lange Rüst- und Einstellprozesse

Fertigung mit 3D Einlegen

Vorteile
  • Komplexe 3D-Formteile
  • Artikel ohne Schweißnährte und Grat
  • Großer Gestaltungsspielraum (starke Biegungen möglich)
  • Optimierter Materialeinsatz und günstige Formkosten

Nachteile
  • Spezialmaschine mit Roboter notwendig
  • Ungleichmäßigere Wanddickenverteilung
  • Längere Prozesszeiten und eingeschränkte Materialauswahl
  • Lange Rüst- und Einstellprozesse