Baugrößen u. -formen

Vielseitig und flexibel.
Wir bauen Anlagen nach Ihren Bedürfnissen.

Bei der Entwicklung und Herstellung neuer Anlagen sind Flexibilität, Standfestigkeit und einfache Bedienbarkeit ebenso gefordert wie Maschinensicherheit und die Einhaltung geltender Normen. Unsere Maschinen verfügen je nach Typ und Anforderung über Schließkräfte von 30 kN bis 2000 kN und bewältigen Produktvolumina von 1 cm³ bis 1 m³.

 

Für die Herstellung größerer Stückzahlen bieten wir einen Großteil unserer Blasmaschinen als Doppelstationenanlage an – gegenüber einer Einstationenanlage lässt sich mittels zweier Schließeinheiten die Ausbringung verdoppeln. Eine optional zusätzliche Stanzeinheit erlaubt das Abtrennen von Butzenresten noch innerhalb der Maschine.

 

Unsere HTS-Anlagen sind besonders vielseitig und können sowohl für die konventionelle (2D) Blasformtechnik als auch für Saugblasen oder horizontales Einlegen ausgerüstet werden. Dank innovativer Bauform wird ihr Schließsystem nicht durch Holme begrenzt, so dass auch die Fertigung besonders langer Bauteile möglich ist.

Zur Steuerung des Luftstroms kommen beim Saugblasen bei Bedarf auch servomotorisch angetriebene Stellsysteme zum Einsatz. Sie erlauben die dynamische Anpassung des Luftstroms, beispielsweise zur Erstellung komplexer Bauteilgeometrien.

 


Antriebskonzepte

Wirtschaftlich und effizient.
Innovative Antriebe zum Vorteil von Kunden und Umwelt.

Bei der Konzeption unserer Antriebe erfüllen wir in puncto Wirtschaftlichkeit und Energieeffizienz höchste Ansprüche von Kunden und Umwelt. Ob Motorregler oder Kleinstgetriebe – stets gilt es, bei Erzielung bestmöglicher Wirkungsgrade Energie optimal einzusetzen.

Unsere Servoachsen etwa verfügen über eine Ein- und Rückspeiseeinheit, um auch Rekuperationsenergie nutzen zu können. Zudem lassen sich unsere Antriebe problemlos in moderne Energiemanagementsysteme integrieren. Dank moderner Heizsysteme kann die Einschaltdauer der Module auf ein absolutes Minimum reduziert werden.

 

Unser Portfolio umfasst sowohl vollhydraulische als auch vollelektrische Anlagen. Moderne Hybridsysteme vereinen zudem die Vorteile beider Antriebskonzepte – beispielsweise, um mittels Servomotor ein Höchstmaß an Flexibilität sowie Wirkung und mittels effizient geregelten Hydrauliksystems optimale Schließkräfte zu erzielen.

Stichwort Energieeffizienz

Energieeffizienz wird vornehmlich durch neuste Intel-Mobile-Technologie erzielt. Sie erlaubt zudem mittels Active Management Technology (AMT) die Fernwartung mittels Ethernet.

Damit die Servoantriebe der Bewegungsachsen etwa für Kalibriereinheit und Artikeltransport möglichst energieeffizient arbeiten, sind sie mit Ein- und Rückspeiseeinheiten ausgerüstet. Die anfallende Bremsenergie wird folglich nicht als Bremswiderstand vernichtet, sondern zwischengespeichert und gegebenenfalls ins Netz zurückgespeist.

Um auch die Hydraulik so energieeffizient wie möglich zu gestalten, setzen wir frequenz- beziehungsweise servogeregelte Speicherhydrauliken ein. Je nach Pumpentyp schalten sie sich nur ein, wenn die Speicher geladen werden müssen oder wenn sich im Automatikbetrieb die Drehzahl auf ein Minimum absenken lässt. Um Netzrückwirkungen möglichst gering zu halten, sind alle frequenz- und servogeregelten Antriebe mit entsprechenden EMV-Filtern ausgerüstet.

Zur Überwachung des Energieverbrauchs der Maschine ist ein Mulifunktionsmessgerät installiert. Dieses Gerät ist ethernetfähig und lässt sich ins Energiemanagementsystem des Unternehmens einbinden, um Daten zu erfassen und auszuwerten. Zudem können optional Durchflusszähler für Druckluft installiert werden.

Mittels Datenerfassungsschnittstelle, einzurichten über den Maschinenrechner, können Daten als CSV-Datei dokumentiert werden. Auch für die Maschinenheizung lassen sich Energie- und Strommessungen installieren, um Funktion und Leistungsaufnahme zu überprüfen.

 


Extrusion

Einfach wie komplex.
Clevere Ausstattungsmerkmale optimieren Extrusionsverfahren.

Mittels Extrusionsverfahren lassen sich Produkte auch mit komplexer Formgebung herstellen. Entsprechend der Bedarfe und Wünsche unserer Kunden statten wir unsere Maschinen mit Ein- beziehungsweise Mehrschichtwerkzeugen aus. Zudem lassen sich Fertigungsprozesse mittels moderner Seitenkanalverdichter, durch Servomotoren geregelte Saugleistungssteuerung optimieren.

Diskontinuierliche Fertigungsprozesse werden mittels einfacher Extrusionsköpfe als Akkumulatoren im Neben- oder Hauptstrom gewährleistet. Um unterschiedliche Kavitäten zu bedienen, lassen sich die Maschinen auch mit Mehrfach-Extrusionsköpfen ausstatten. Mit Saugblasmodulen ausgerüstet, lassen sich hochstabile Teile abfallarm und ohne Quetschnaht produzieren. Zahlreiche weitere Optionen wie bspw. die Ausstattung mit Sichtstreifenextrudern, sind für uns keine Problem.

 


Steuerung

Robust und zukunftssicher.
Stabile Steuerungsprozesse dank starker Partner.

Herzstück einer jeden MBK- Maschinensteuerung ist ein technologisch optimiertes Steuersystem der Firma Siemens. Es besticht durch hohe Performance, Robustheit und Zukunftssicherheit. Eine hohe Systemverfügbarkeit wird zudem durch ein Intel Onboard RAID gewährleistet. Steuerungs- und Regelprozesse sowie die Sicherheitssteuerung werden durch einen fehlersicheren Software-Controller gewährleistet.

MBK Blasmaschinen werden durch PC-gestützte Windows-Systeme gesteuert. Auf diese Weise lassen sich die Anlagen mit der Office-Welt des Kunden vernetzen. Die unterbrechungsfreie Stromversorgung (USV) überbrückt folgenlos kleinere Netzausfälle.

 

Weitere Features zur Steuerung:
  • Intel Onboard RAID-Controller: Ein Ausfall oder Defekt eines Speichermediums führt nicht gleich zu Datenverlust oder Anlagenausfall.
  • Zahlreiche Schnittstellenmöglichkeiten stehen zur Verfügung: Ethernet, Profinet, 4 Hi-Speed USB Ports, Profibus, Com1, DVI; ein optisches DVD+/-RW Laufwerk; optionale Systemerweiterung mittels zwei weiterer PCI Steckplätze ist ebenfalls möglich.
  • Via Fernwartung lassen sich umfassende Diagnosen erstellen, dabei lassen sich einzelne Kanäle individuell ein- und ausschalten.
  • Bedienpult im robusten Industriegehäuse, abriebfest bedruckte Frontplatte mit Normsymbolen der Blasindustrie sowie robusten Hardwaretastern.
  • Flat Panel Touch-HD-Bildschirm zur Bedienung und Beobachtung der Maschinenparameter inkl. zwei Hi-Speed USB Ports.
  • Wir nutzen modernste Software zur Programmierung der Bedienoberfläche.

 


Zubehör

Zubehör – nicht nur à la Carte.
Die Ausstattung erfolgt nach Bedarf und Kundenwunsch.

Ob einfaches Kalibriersystem, sechsfache Artikel-Dichtheitsprüfung, umfassende Fertigungsautomatisierung, einzelne Roboterschnittstellen oder intelligente Komplettsysteme – wir können sämtliche Anlagen und Maschinen optional mit bedarfsgerechtem Zubehör aus-, um- und nachrüsten.

So ist es beispielsweise möglich, durch dynamische Handlingssysteme Artikel vor Schäden zu schützen und sie zugleich an Folgeprozesse zu übergeben. Ihr besonderer Vorteil: Egal, für welches Zubehör Sie sich entscheiden – langjährige Erfahrung, profundes Know-how und freundlichen Service erhalten Sie stets inklusive.